Automation | Brenntag

Automationsprocess möjliggör enhetlighet och flexibilitet

Tack vare sitt nya, högt automatiserade blandningssystem har kemikalie‑ och ingrediensdistributören Brenntag uppnått ökad flexibilitet, bättre enhetlighet och full spårbarhet.

 

När Brenntag bad Init att utveckla ett helt nytt, automatiserat blandningssystem var nyckelordet flexibilitet. Och det var precis vad de fick. Med den nya anläggningen kan operatörerna skapa och ändra blandningar snabbt och enkelt. Den nya blandningsanläggningen kan hantera upp till 200 olika kemiska emulsioner för livsmedels‑, läkemedels‑, rengörings‑ och metallindustrin. Själva anläggningen är utrustad med nio blandningstankar och cirka 25 råvarutankar.

Automatiseringsprocessen har transformeret Brenntag blandingssystem

Vi behöver flexibilitet på alla nivåer – allt måste vara flexibelt, inklusive själva blandningsprocessen, sekvenser, mängder och så vidare. Systemet arbetar med batchproduktion, vilket gör det enkelt för oss att skapa nya recept

förklarar Poul‑Erik Conradsen, Plant Manager.

Hög automationsgrad för full kontroll och maximal flexibilitet

Conradsen berättar att systemet även ger full spårbarhet, vilket innebär att de alltid exakt vet vad som har tillsatts och när. Han är också mycket nöjd med användarvänligheten i automationslösningen, vilket gör att produktionsoperatörerna upplever systemet som lätt att använda och enkelt att lära ut till nya kollegor.

 

Den automatiserade processen, styrsystemet och spårbarheten säkerställer att Brenntags kunder får exakt samma blandning varje gång. Dessutom innebär den höga automationsgraden att systemet kan styras på distans.

 

Avtalet med Init omfattar även fjärrsupport. Det innebär att Inits supportpersonal kan logga in i systemet och ge omedelbar hjälp vid behov.

Kontakta oss

för mer information

Søren K. Pedersen

Business Unit Director

+45 40 30 97 30

[email protected]

Init Fredericia, Denmark

Related

Energi

GrønGas

Init inledde ett FoU‑samarbete med biogasanläggningen GrønGas med fokus på att öka driftsäkerheten, minska stilleståndstiderna och förbättra servicekvaliteten genom systematisk implementering av tekniska lösningar och löpande optimeringar. Läs mer

Tillverkning

Centrum Pæle

Init har haft ansvar för en omfattande uppgradering av styrsystemet vid Centrum Pæles automatiserade produktionsanläggningar. Styrsystemet migrerades från Siemens STEP7 till TIA, vilket har bidragit till att framtidssäkra Centrum Pæles produktion. Läs mer

Energi

Strandmöllen AB

Säkerhet är en högsta prioritet vid Strandmöllens nya helautomatiska vätgasanläggning. Init levererade PLC‑ och SCADA‑programmering för anläggningens integrerade övervaknings‑ och processtyrningssystem. Läs mer

Energi

Heliac

Projektet bygger på en ny patenterad teknik där solpanelerna når temperaturer på upp till 200 grader Celsius. Läs mer

Tillverkning

FORCE Technology

Noggrann mätning av flöde är avgörande för världens försörjning av naturgas. Danska FORCE Technology har byggt världens största slutna slinga för kalibrering av flödesmätare. Init, som är FORCE Technologys automationspartner i projektet, har haft ansvar för all programmering av automationssystemet, som helt bygger på Schneider Electrics kompletta automationsplattform EcoStruxure. Läs mer